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    1. 行業與工藝
      — 電火花

      電火花不再是“非常規”的加工方法。而是目前最流行的四大加工方法之一,和銑削、車削和磨削并駕齊驅。其中一個主要原因是,在今天的環境背景下,電火花機床大大提高了他們的加工速度、表面質量和精度及自動化程度。因此,電火花機床的銷售急劇增加,電火花加工技術也隨之增強。

      自1981年首次完全研發出電火花和線切割機床,牧野就不斷成為市場的領導者,電火花技術擁有超過140項專利。牧野電火花獨特的創新技術,提供更快的加工速度、高精度和高表面質量。牧野可以滿足模具行業復雜幾何圖形的加工要求。牧野擁有世界上唯一的臥式線切割機床-UPH,UPJ和UPN系列,UPN可以實現精度小于1微米。

      了解放電工藝已然成為了讀知世界前沿技術的基礎,而這些技術將會重塑當下的生產工藝: 

      電火花

      線切割

      小孔放電

      電火花

      電火花也稱為電火花成型加工、刻模機,立式電火花。放電過程是,火花能量從電極傳遞到工件,材料從工件上去除,就是所需要的成型形狀。電火花通常用于生產凹型腔,例如:手機型腔、揚聲器格柵、型腔等。

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      線切割

      線切割中,火花能量從電極線(充當電極)傳遞到工件并侵蝕電極線和工件。在這種情況下,線保持松開替代已侵蝕的線。這個過程是用于通過形狀加工像沖壓機加工金屬片零件一樣。

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      小孔放電

      也稱為電火花高速穿孔機,電火花細孔機和電火花打孔機,這種形式的電火花加工過程是采用空心電極鉆孔,通過放電加工侵蝕工件材料。牧野沒有止步于粗孔的加工,進一步提升極限能力來實現最高的精度和孔徑。這樣的精度應用在航空部件(渦輪發動機葉片上的冷卻孔),噴墨/激光打印機墨盒噴嘴等。

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